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1、启动前，必须先用手轮空车转动1-2圈，以便及时发现异常(每次对设备进行调整前均应执行此操作)，向各注油孔中加入足量的润滑油。安装透明纸，将被包装物置于输送带上。
2、打开控制而板.上的电源开关，调至手动状态，按点动检查主电机的转向。
3、依此调整温控器开关，待温度升至所需要的数值后，转动手轮完成两个以上的工作循环，确认设备处于正常状态后，再将自动手动转换开关调至自动状态，并按下启动按钮启动主电机及输送电机，设备进入自动工作状态。
4、手动前，必须按下急停开关，插入手轮，主电机抱闸线圈才得电释放，正常待料状态时，必须拔出手轮，此时主电机抱闸线圈失电锁紧。重新按下启动按钮设备恢复待料状态。
5、温控表的调整。热封温度值取决于包装的速度、透明纸材质及其厚度。
温度的设置可利用温控表上的按钮方便的进行。当绿灯亮时，表示正在升温，绿灯熄灭时表示己达到所需温度的设定值。
6、透明纸宽度和位置的调整。透明纸宽=2x被包装物长度+2x被包装物高度+重叠部分长度(一般为10-15mm)，被包装物在接触到透明纸前，应保证透明纸处于停止状态(即透明纸输送到位)，透明纸的到位与否应视透明纸是否能完整地将被包装物裹住并经热封成型，如不能，则应调整切刀的切纸位置，此时应保证透明纸停止输送的时间不变。
7、透明纸卷的固定。透明纸卷安装在螺轴上，通过两椎体定位夹紧。透明纸纸带穿过摆架上的两组导引辊，进入送纸辊与橡胶之间，依靠摩擦力的作用透明纸被送纸辊与橡胶辊周期性地向前输送。运行过程中，透明纸卷会在惯性的作用下前冲，为防止因透明纸松弛而影响送纸的稳定性。本机构设置了制动与缓冲装置。
8、配时调整。所谓配时就是上动板、下动板、提升板的时间差。操作如下：按下急停开关，手动将包装物通过输入通道推至提升板位置，手盘车将包装物提升至最高点，下动板接住被包装物，活动翻板打开，手摇车完成底折后，上动板侧折将包装物推入成型通道，底封封结的过程。上、下动板、提升板的时间由凸轮调整配时调整完毕，紧固凸轮螺钉、手摇车运转几个周期认为准确无误方可启动运行。注意：配时调整时必须按下急停按钮、严禁操作设备。
9、透明纸切纸机构的调整。刀架体是该机构的主要运动件，它由主轴或步进电机获得动力。透明纸切断机构包括动刀架，动刀，定刀架，定刀，上下导引板。一般情况下，固定刀的刀刃应高于透明纸导引板侧平而0.5-1mm的距离。当透明纸不能被顺利切断时，可通过螺钉调整动刀至透明纸被快速切断。
注意：切不可整体将刀调上调下。
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