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一、日常维护
清洁工作
每日停机后清理设备表面的粉尘、碎屑及残留物（尤其是模具、链条、导轨等部位）。
用软布擦拭光电传感器、镜头等精密部件，避免灰尘影响信号传输。
清理料仓和输送带上的残留纸盒或产品，防止堵塞。
润滑检查
检查链条、导轨、轴承等运动部件是否润滑良好，按需添加食品级润滑脂（如NSF H1认证润滑剂）。
注意：过量润滑可能导致油脂污染产品或吸附灰尘。
紧固部件
检查螺丝、皮带、联轴器等是否松动，尤其是高速振动部位（如凸轮机构、传动轴）。
气路系统
检查气压是否稳定（通常0.4~0.6MPa），排除气管漏气现象。
定期排放空气过滤器中的积水。
二、定期保养（周/月）
关键部件检查
传动系统：检查皮带/链条的张紧度，磨损严重时及时更换。
真空吸盘：检查是否有破损或老化，确保吸盒动作顺畅。
模具与成型机构：检查是否有磨损或变形，避免纸盒成型不良。
电气系统
清洁电控箱内的灰尘，检查接线端子是否松动。
验证光电开关、接近开关的灵敏度，调整误检参数。
润滑计划
按设备手册要求对轴承、丝杠、齿轮等部件补充润滑脂（如每月一次）。
安全装置测试
检查急停按钮、安全光栅、防护罩是否正常工作。
三、年度大保养
全面拆检
拆卸主要模块（如推料机构、折页机构）进行深度清洁和润滑。
更换磨损严重的部件（如密封圈、弹簧、轴承等）。
校准与调试
校准纸盒输送、产品推入、封盒等工位的同步性。
检查伺服电机/步进电机的参数是否偏移。
更换耗材
更换老化气管、过滤器滤芯、破损皮带等易损件。
四、常见故障预防
纸盒卡物料：检查纸盒尺寸是否符合规格，调整吸盒力度或导轨宽度。
封盒不严：清洁或更换热熔胶喷嘴，调整封盒压力和时间。
误动作：检查传感器灵敏度，排除电磁干扰源。
五、注意事项
停机维护时必须切断电源/气源，并挂警示牌。
使用原厂或认证配件，避免兼容性问题。
保留维护记录，便于追踪设备状态。
操作人员需接受专业培训，禁止违规调整参数。
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